FunkeBloc

Наш цельносварной пластинчатый теплообменник

  • Testimonial - Philipp Bormann-Morrison
    Филипп Борманн-Моррисон

    «Реализация собственных идей».


    Являясь инновационным разработчиком теплообменников, мы живем за счет творческого подхода всех сотрудников. В FUNKE у меня есть возможность реализации собственных идей.

Пластинчатый теплообменник с цельносварным пакетом пластин

Серия FunkeBloc применяется преимущественно в химической и нефтехимической промышленности, а также на нефтеперерабатывающих заводах и при использовании газа и масла.

Типичными областями применения, помимо рекуперации тепла при осушке газов, являются классические процессы нагрева и охлаждения, а также конденсация и выпаривание.

В зависимости от модели теплообменника возможны рабочие температуры от –50 до +400 °C и давление от –1 до 40 бар.

Для защиты теплообменника от коррозии все детали, контактирующие с рабочей средой, изготовляются из нержавеющей стали или других материалов, отличающихся коррозионной стойкостью.

Теплообменник FunkeBloc представляет собой высокоэффективную конструкцию с большой площадью теплопередачи. По сравнению с кожухотрубными теплообменниками, эта конструкция позволяет значительно сократить площадь нагрева, что способствует снижению капитальных вложений и затрат на техобслуживание.

Благодаря компактной блочной конструкции аппарат можно вскрывать, осматривать и очищать даже в условиях крайне ограниченного пространства.

This content requires HTML5 & Javascript or Adobe Flash Player Version 9 or higher.

Конструкция

Цельносварной пакет пластин

  • Отсутствие уплотнений между пластинами теплообменника
  • Установка в герметичном корпусе

Прочие наименования на рынке

  • Цельносварной ПТО
  • Сварной ПТО без уплотнений между пластинами
  • Блочный теплообменник

Герметичный корпус

  • 4 стойки, 2 прижимные плиты и 4 боковые плиты
  • Герметизация за счет 4 высокопрочных уплотнений (графит, клингерсил или расширенный ПТФЭ)
  • Крепление с помощью болтов и гаек
  • Все четыре стороны аппарата доступны для осмотра
  • Два разных варианта исполнения пластин теплообменника

Геометрические характеристики пластин

Funke DuoClean

Funke DuoClean

  • Свободный поток
  • Возможность 100%-ой очистки
  • Низкие потери давления (более низкий теплообмен)
  • Хорошо подходят для сред с высокой вязкостью
  • Хорошо подходят для 2-фазового применения
Funke Eco

Funke Eco

  • Эффективность за счет рисунка в «елочку»
  • Возможность очистки
  • Более высокие потери давления (более высокий теплообмен)
  • Хорошо подходят для рабочих сред с незначительными загрязнениями
  • Хорошо подходят для 2-фазового применения

Материалы уплотнений

 

Тип Температура/давление Примечание
Расширенный ПТФЭ От -50 °C до +150°C, полный вакуум — 25 бар Политетрафторэтилен
Графит -От -50 °C до +400 °C, полный вакуум — 40 бар Графит с рифленым профилем
Клингерсил От -50 °C до +150°C, полный вакуум — 25 бар Арамидные волокна со связкой из БНК

 

Преимущества
funkeloc

 

Краткий обзор
преимуществk

Все сварные швы в пакете пластин выполняются на одной установке

Почти все сварные швы выполняются с помощью роботов

  • Высокоточная сварка
  • Гребень также приваривается с помощью роботов
  • FUNKE является в настоящее время единственным поставщиком такого решения на рынке

Сварной шов плиты сваривается с корнем

  • Отсутствие щели между пластинами
  • Отсутствие риска щелевой коррозии

Оптимизированная конструкция гребня

  • Отсутствие «мертвых пространств» за гребнем
  • Обе стороны рабочих сред имеют одинаковое сечение

Более прочное исполнение

  • Все обшивки имеют толщину 3 мм

Сжатие пакета пластин

  • 100%-й контакт между металлическими поверхностями
  • Выравнивание всех отклонений

Цельносварной пакет пластин

  • Более высокая устойчивость к температуре и давлению по сравнению с пластинчатыми теплообменниками, имеющими уплотнения

Доступ со всех сторон

  • Более широкие возможности для очистки и осмотра

Различная конструкция пластин

  • Более высокая гибкость выбора конструкции для оптимального удовлетворения ваших требований


Widgetkit Popover Widget
Полностью сварной пакет пластин

Полностью сварной пакет пластин

Проваренные корневые швы пластин
Без зазоров между пластинами
Отсутствие риска щелевой коррозии
Сжатие
100% металлические точки опоры
Компенсация всех допусков
Оптимизированный гребень
Без мертвых зон позади гребня
Одинаковое поперечное сечение со стороны обеих сред
Удобный доступ со всех сторон
Удобный доступ со всех сторон
Повышенное удобство в обслуживании
Возможность выбора конструкции пластин
Высокая гибкость
Точные сварные швы

Точные сварные швы

Точные сварные швы, выполненные роботом
Все сварные швы на пакете панелей выполняются в одном приспособлении
Сокращение времени производства
Усиленная конструкция
Толщина всех панелей 3 мм.
  • Полностью сварной пакет пластин

    Полностью сварной пакет пластин

    Проваренные корневые швы пластин
    Без зазоров между пластинами
    Отсутствие риска щелевой коррозии
    Сжатие
    100% металлические точки опоры
    Компенсация всех допусков
    Оптимизированный гребень
    Без мертвых зон позади гребня
    Одинаковое поперечное сечение со стороны обеих сред
  • Удобный доступ со всех сторон
    Удобный доступ со всех сторон
    Повышенное удобство в обслуживании
    Возможность выбора конструкции пластин
    Высокая гибкость
  • Точные сварные швы

    Точные сварные швы

    Точные сварные швы, выполненные роботом
    Все сварные швы на пакете панелей выполняются в одном приспособлении
    Сокращение времени производства
    Усиленная конструкция
    Толщина всех панелей 3 мм.

Условия применения

 

Стандарты и нормы Макс. расчетная температура Макс. расчетное давление Разрывное давление
ASME/EN13445, API662/NACE-MR1075/MR103 от -50 °C до +400 °C 40 бар около 300 бар

 

Области применения

 

Нефтегазовая промышленность Химическая промышленность Рафинирование Нефтехимия Олеохимия
Осушка газа Установки для получения хлора и щелочи Обессоливание Окись этилена/этиленгликоль Переработка растительных масел
Обессеривание газа Изготовление раствора едкого натра Алкилирование Бисфенол Регенерация гексана
Нагрев сырой нефти Концентрирование раствора едкого натра Дистилляция Бисфенол Дезодорация/производство канолового масла
Подготовка сырой нефти Установки для получения мочевины Нагреватель продуктов Рекуперация тепла Производство биодизельного топлива

Применение в оборудовании

  • Рекуперация тепла
  • Технологический охладитель/нагреватель
  • Конденсатор пара
  • Технологический конденсатор
  • Технологический испаритель

FunkeBloc Explosionszeichnung

Строительство цельносварной пластинчатый теплообменник

  1. Боковая плита
  2. Стойка
  3. Верхняя плита
  4. Уплотнения
  5. Болт для соединения верхней плиты и стойки
  6. Пакет пластин/сердцевина
  7. Подъемный рым
  8. Ножка

Размер пластин

Серии Макс. поверхность (м²) Размер пластин (мм) Макс. давление (бар изб.) Макс. диаметр соединения
FPB006 1-14 250 x 250 40 DN 150
FPB014 8-63 375 x 375 40 DN 200
FPB025 27-145 500 x 500 40 DN 250
FPB056 61-290 750 x 750 40 DN 400
FPB113 125-580 750 x 1.500 32 DN 800
FPB188 306-967 1.250 x 1.500 32 DN 800

Загрузки

Cookies make it easier for us to provide you with our services. With the usage of our services you permit us to use cookies.
More information Ok Decline